MANAGEMENT DE LA QUALITE

CONSERVE L'HARISSA

SCAPCB  sélectionne les tomates de meilleures qualité et choisit les variétés appropriées à la mise en boite afin de garantir la conformité de la récolte aux normes en vigueur.

Des engrais de fertilisation et des produits de traitement phytosanitaire sont distribués aux agriculteurs selon un programme accompagnés d'un guide de bonnes pratiques des pesticides afin de garantir la salubrité de la récolte (absence de trace de résidu de produit chimique).


Ci-dessous le processus de fabrication du double concentré de tomate :



Etape
01

Récolte

La récolte des tomates a lieu entre le mois de Juillet et Août, les tomates atteignent leurs maturités. Les tomates sont transportées par nos soins dans des camions vers notre usine.

Etape
02

Réception

A la réception, les tomates sont soumises à un contrôle par notre laboratoire, seules les tomates conformes aux normes en vigueur sont acceptées.

Les tomates acceptées sont déchargées et lavées avec de l'eau à haut débit afin d'enlever les restes de terre, boue et petite feuille elles sont ensuite transvasées de bassin en bassin dans un flot d'eau courante qui les débarrasse des dernières impuretés.



Etape
03

Triage

Après lavage, les tomates sont acheminées vers la chaîne de triage ou elles sont rincées au moyen des douches d'eau et triées manuellement par des ouvriers qui enlèvent les tomates détériorées ainsi que que les feuilles ou toutes autres impuretés résiduelles.



Etape
04

Broyage et extraction du jus

Les tomates triées passent dans un broyeur à une température de l'ordre de 70°c pour obtenir un mélange de jus, pépins et épiderme, par la suite ce mélange passe à travers une passoire qui sépare le jus.


Etape
05

Concentration et pasteurisation

Le jus passe dans un évaporateur pour l'extraction d'eau et l'obtention d'un concentré de tomate de l'ordre de 28% minimum, puis,  le produit passe dans un pasteurisation à une température de 92°c.



Etape
06

Dosage et sertissage

Le produit est rempli dans des boites métalliques (voir différent format) avant que ces dernières passent dans une sertisseuse. (Contrôle sertis)



Etape
07

Stérilisation

Les boîtes remplies passent dans un tunnel de pasteurisation à une température de 97°c, ce traitement thermique permet de préserver le produit de toutes bactéries sans altérer sa valeur nutritive.

Les boites sont rapidement refroidies afin d'éviter que le concentré de tomate ne continue à cuire.

Etape
08

Conditionnement

A la sortie du tunnel, les boites sont identifiées par un marquage du numéro de lot qui précise la date et l'heure de fabrication (pour assurer la traçabilité).

Ces boites sont encartonnées et palettisées.



Etape
09

Stockage et livraison

Le produit est stocké dans des dépôts bien avisés, sous contrôle et près à être distribué.


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